Институт
современного
менеджмента

Написать нам:

Есть вопросы? Звоните!

Бережливое производство.

Практикум на производственном предприятии для руководителей в рамках программы «МВА –  Lean»

«Эффективный ТОиР на основе ТРМ и SMED” Или как повысить эффективность оборудования.

Организация ТОиР на принципах Всеобщего техобслуживания (TPM)

Прогнозирование рисков надежности оборудования, организация работы по предотвращению поломок (FMEA-анализ)

Быстрая переналадка (SMED)

Дата и место:

Сегодня не одно производственное предприятие не обходится без оборудования. И от степени его эффективности, зависит большинство производственных показателей.

Но от чего или кого зависит, получаем мы на этом оборудовании брак или качественный продукт? Выполняем заказы точно в срок или нет?

ОЕЕ – показатель эффективности оборудования, включающий: готовность/производительность/качество продукции.

Помогут обеспечить высокую эффективность оборудования и снизить издержки методы:

  • Организация ТОиР на принципах Всеобщего техобслуживания (TPM)
  • Прогнозирование рисков надежности оборудования, организация работы по предотвращению поломок (FMEA-анализ)
  • Быстрая переналадка (SMED)

На практикуме Вы получите ответиты на вопросы:

Как снизить издержи на ремонт и предотвратить простои оборудования?

Как повысить эффективность существующего оборудования, производить больше, не покупая нового

Как повысить экономический эффект от владения активом (парком оборудования) за счет эффективного управления затратами?

  • Капитальные вложения в оборудование
  • Техническое обслуживание
  • Риски при эксплуатации

Как оптимизировать системы технического обслуживания за счет перехода на увеличенный межремонтный пробег?

Для кого важна сессия?

Директор предприятия

Технический директор

Главный инженер

Директор по производству

Руководители подразделений ТОиР

Руководители подразделений, отвечающих за разработку новой, а также усовершенствование существующей продукции

Представители технологических бюро

Представители службы качества

Партнеры программы

НПП Старт им.А.И.Яскина nppstart.ru

АО НПП «Старт» — это современный высокотехнологичный центр с многолетним опытом использования новейших достижений науки и техники и традиционно высокими стандартами качества. Специализируется на создании военной техники, разработке и производстве стартового оборудования для сухопутных войск, авиации и военно-морского флота. Научно-производственное предприятие «Старт» им. А.И. Яскина входит в состав Холдинга «Технодинамика» Госкорпорации «Ростех».

Total productive maintenance (TPM)

Всеобщая Эксплуатационная Система (ВЭС)

TPM – система, позволяющая обеспечить максимальную эффективность оборудования на протяжении всего срока его эксплуатации с участием всех уровней персонала.

В переводе с английского «Total Productive Maintenance» означает - общее производительное обслуживание оборудования, т.е. обслуживание - при участии операторов, ремонтной службы и руководства.

Прогнозирование рисков надежности оборудования, организация работы по предотвращению инцидентов на оборудовании (FMEA-анализ)

Цель данного метода

  1. Запуск системы прогнозирования рисков в части надежности оборудования на основе методологии FMEA-анализа (Анализ Видов и Последствий Отказов)
  2. Выработка предупреждающих мероприятий для повышения эффективности процесса разработки продукции.

Вы узнаете:

  • Место FMEA в стандартах QC 9000 – ISOТУ 16949-2002
  • Применение FMEA в проектировании продукции.
  • Применение методики «Дерево отказов».
  • Анализ и ранжирование видов, частоты и последствий отказов. Анализ Парето.
  • Выбор приоритетного вида оборудования для применения FMEA-анализа.

Участники сессии оценят качество продукции и процесса, отработают навыки на практике в формате бизнес-игры «Авиазавод»

SMED Быстрая переналадка

Цель данного метода, сократить время переналадки оборудования при переходе с производства с одного продукта на другой. Возможно применение принципов при монтаже и запуске оборудования на другом участке

Для Вас важно изучить, если стоит задача:

Гибко реагировать на спрос и производить больше вариантов продукта не заставляя клиентов ждать

Снизить/исключить брак при запуске производства

Значительно сократить время производственного цикла

Вы узнаете

Пошаговую методологию, освоите приемы и методы системы быстрой переналадки оборудования.

Вы научитесь

  • Увеличивать выход годного продукта с первого предъявления, обеспечивать максимальную отдачу от оборудования
  • Стандартизировать процессы переналадки оборудования
  • Сокращать сроки изготовления и поставки продукции
  • Повышать гибкость и скорость производственных операций
  • Сокращать время простоев оборудования и операторов

Как будет проходить практикум?

Совместно с представителями компании  участники:

  • Проанализируют существующую систему обслуживания оборудования.
  • Проведут анализ состояния реального оборудования на пилотном участке предприятия.
  • Выявят проблемы.
  • Разработают план мероприятий по их устранению
  • Разработали стандарты обслуживания для отдельного оборудования.
  • Проведут замеры времени простоя оборудования из-за переналадки текущего состояния
  • Опишут пошаговые действий в контрольных листах наблюдения за переналадкой
  • Разработают улучшения метода переналадки
  • Опишут пошаговые действия в контрольных листах наблюдения за переналадкой.
  • Составят чек листы проведения переналадки, итоговую таблицу с данными сравнения текущего и улучшенного состояний

Результаты

Сотрудникам принимающей площадки останется только сделать результаты работы группы частью своей оперативной работы, а участникам, адаптировать полученный опыт на своих предприятиях!

Результаты

Получение практического опыта определения потерь на оборудовании.

Повышение производительности оборудования.

Сокращение затрат.

Улучшение качества обслуживания оборудования.

Повышение производственной культуры.

Снижение простоев и аварийности.

Увеличение выхода годного продукта с первого предъявления.

Обеспечение максимальной отдачи от оборудования.

Отзывы о нашем обучении

Оставьте заявку
на бесплатную консультацию:

78% наших учеников окупают свое обучение еще до его окончания

Оставить заявку на консультацию

Мы отправим бонусы и свяжемся
с Вами для консультации

Наша миссия:

Развивать потенциал руководителей,  повышать эффективность предприятий  России, на основе  технологии Бережливого производства.

Лицензия на образовательную деятельность

Компания в цифрах

С 2001 года помогаем расти бизнесам из разных сфер.
Учеников окупают инвестиции в обучение уже во время обучения.
Слушателей продвинулись по карьерной лестнице уже в процессе обучения.
Слушателей проработали в дипломном проекте актуальные задачи предприятия.
Наших выпускников успешно развивают производственные системы.
Предприятий, улучшили бизнес-процессы при поддержке наших консультантов.
Экскурсия по предприятию и выполнение практических заданий на производственной площадке под руководством консультантов (Фото с прошлой сессии)
После обучения, участники сессии не упускают возможность познакомиться с достопримечательностями, местной кухней, пообщаться с коллегами в непринужденной обстановке

Выберите подходящий формат

Наши клиенты окупают инвестиции в обучение до его окончания!

Lean – экспресс
Дистанционно

  • Индивидуальное изучение дистанционного модуля.
  • Ответы на вопросы опытного консультанта.
  • Групповой Онлайн- разбор выполненного практического задания.
  • Сертификат.
  • Рассрочка для физических лиц.

16 000 ₽

Одна сессия
Очно 4 дня

  • Практикум 4 дня.
  • Электронный раздаточный материал.
  • Сертификат.
  • Рассрочка для физических лиц.

57 000 ₽

Lean – экспресс
Очно 4 дня + Дистанционно

  • Практикум 4 дня.
  • Электронный раздаточный материал.
  • Ответы на вопросы опытного консультанта после сессии.
  • Групповой Онлайн- разбор выполненного практического задания на своем предприятии.
  • Сертификат.
  • Рассрочка для физических лиц.

69 000 ₽

Акция 3+1

При участии 3 сотрудников от компании – 4й бесплатно!

При оплате до 1.04.2024 г.

Дополнительный дистанционный модуль в подарок!

Регистрируйтесь на бесплатный вебинар

“Как повысить производительность труда от 20% и сократить затраты”

а также вы узнаете:

Что такое Бережливое производство?

Что такое потери?
Как определить и посчитать потери?

Какие потери свойственны именно Вашему предприятию

Какие инструменты нужны для исключения потерь?

Методику совершенствования процессов по системе TWI

Регистрация на вебинар

Перейдите по ссылке и выберите удобное для вас время вебинара

Контакты

Свяжитесь с нами:

Подписывайтесь:

Копирование материалов сайта запрещено

ЧУ ДПО «Институ современного менеджмента «Бизнес – Рост» ИНН 4205021432

Оставьте заявку на консультацию

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь
c политикой конфиденциальности

Отправим подробную программу на Email

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь
c политикой конфиденциальности

Забронировать место в группе

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь
c политикой конфиденциальности

Забронировать место в группе

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь
c политикой конфиденциальности

Забронировать место в группе

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь
c политикой конфиденциальности

Забронируйте акцию

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь
c политикой конфиденциальности

Получить приглашение в Ассоциацию

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь
c политикой конфиденциальности

Забронировать место в группе

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь
c политикой конфиденциальности

Забронировать место в группе

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь
c политикой конфиденциальности

Забронировать место в группе

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь
c политикой конфиденциальности

Забронировать место в группе

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь
c политикой конфиденциальности

Забронировать место в группе

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь
c политикой конфиденциальности

Забронировать место в группе

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь
c политикой конфиденциальности

Забронировать место в группе

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь
c политикой конфиденциальности

Забронируйте акцию

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь
c политикой конфиденциальности

Оставьте заявку на консультацию

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь
c политикой конфиденциальности